用于制(zhi)造電熱(re)(re)元件(jian)的合金(jin)材料。當(dang)電流通過合金(jin)元件(jian)時，產(chan)生焦耳效應(ying)，將(jiang)電能(neng)轉變(bian)成熱(re)(re)能(neng)。電熱(re)(re)合金(jin)產(chan)品一(yi)般制(zhi)成細的絲材、圓線材、扁帶材，在特殊要求(qiu)下也可(ke)制(zhi)成管材和鑄件(jian)。

對電熱合(he)金性能(neng)(neng)要求：①在高溫(wen)下應(ying)有(you)良(liang)好的(de)抗氧化性(或抗介(jie)質氣氛(fen)侵蝕性)及足夠的(de)抗蠕變性能(neng)(neng)。②應(ying)有(you)較高的(de)電阻率，電阻率溫(wen)度系數盡可能(neng)(neng)低(di)，可以承(cheng)受(shou)較大(da)的(de)電流(liu)。③應(ying)有(you)良(liang)好的(de)冶金生產(chan)工藝性能(neng)(neng)和制(zhi)造加工性能(neng)(neng)。

1906年(nian),英國(guo)馬什(A.L.Marsh)研(yan)制成(cheng)鎳(nie)鉻電(dian)(dian)熱合金(jin)(jin)Cr20Ni80，美國(guo)隆斯(si)伯里(F.B.Lounsberry)于1929年(nian)、蘇聯(lian)科爾尼洛夫(И.И.корнилов)等于 1934年(nian)先后研(yan)究(jiu)鐵中(zhong)加入(ru)Al2～6%、Cr7～13%的(de) Fe-Cr-Al合金(jin)(jin)的(de)物(wu)理性能。在此基礎上，制成(cheng)Fe-Cr-Al型(xing)電(dian)(dian)熱合金(jin)(jin)。中(zhong)國(guo)于1949年(nian)制成(cheng)上述兩種電(dian)(dian)熱合金(jin)(jin)。70年(nian)代，各國(guo)生(sheng)產和應用電(dian)(dian)熱合金(jin)(jin)的(de)牌號(hao)(hao)約30余(yu)種，但生(sheng)產量較大、用途(tu)較廣的(de)只有(you)少數(shu)幾種牌號(hao)(hao)。

電熱合(he)金(jin)(jin)類型 Ni-Cr-(Fe)型電熱合(he)金(jin)(jin) 這類合(he)金(jin)(jin)以鎳或(huo)鐵為基體，一般含Cr15～31%，含Ni29～80%，呈奧氏體組織。例如(ru)Cr20Ni30、Cr20Ni80、Cr30Ni70等，最(zui)高(gao)使用溫度(du)(du)依次可(ke)(ke)達 950、1100、1200℃。合(he)金(jin)(jin)中(zhong)如(ru)加入微量(liang)Ca、Ce、Zr、Ti和Si等元素可(ke)(ke)改善(shan)性(xing)能(neng)。這類合(he)金(jin)(jin)的特(te)點(dian)是(shi)(shi)以氧化(hua)鉻(ge)(Cr2O3)構成表面保護膜,耐蝕性(xing)強，高(gao)溫強度(du)(du)高(gao)，成型加工和焊(han)接性(xing)能(neng)好。缺點(dian)是(shi)(shi)價(jia)格高(gao)，并且不宜在(zai)含硫氣氛(fen)中(zhong)使用。

Fe-Cr-Al型(xing)電(dian)熱合金 這類(lei)合金以鐵為(wei)基體，含(han)Cr12～30%，Al4～8%，Cr與Al的適當配比以及添加微(wei)量的 La、Ce、Y等(deng)元素，可獲得高(gao)(gao)性(xing)(xing)能的電(dian)熱合金。例(li)如Cr17Al5、Cr25Al5、Cr28Al8Ti等(deng),最高(gao)(gao)使用溫度依次可達(da)1050、1200、1300℃。這類(lei)合金為(wei)鐵素體組織，在(zai)450℃和700℃左右分別有(you)脆化區,在(zai)高(gao)(gao)溫下長期使用,晶粒容易粗化，因而(er)高(gao)(gao)溫抗蠕變性(xing)(xing)能和室(shi)溫韌(ren)性(xing)(xing)較低(di)，但電(dian)阻率高(gao)(gao)，抗氧化性(xing)(xing)良好，且(qie)價格便宜，因而(er)應用廣泛。

生產工藝 電熱合(he)金(jin)(jin)(jin)的冶(ye)煉應(ying)根據合(he)金(jin)(jin)(jin)的化(hua)(hua)學成分(fen)，特(te)別是碳、磷(lin)、硫以及(ji)為提高(gao)合(he)金(jin)(jin)(jin)性(xing)能加入的微量(liang)元素和(he)對合(he)金(jin)(jin)(jin)純度的要求(qiu)，分(fen)別采用電弧爐(lu)、真空感應(ying)爐(lu)以及(ji)電渣重熔等方法冶(ye)煉。為改善合(he)金(jin)(jin)(jin)的加工性(xing)能，在冶(ye)煉過程中應(ying)加強脫氧，防止鑄錠時二次氧化(hua)(hua)，減少偏析和(he)粗(cu)大(da)的柱狀結晶(jing)組織。

Ni-Cr-(Fe)型(xing)合(he)金的(de)(de)熱塑性加(jia)(jia)工(gong)應(ying)避免在(zai)含(han)硫氣(qi)氛中(zhong)加(jia)(jia)熱，以防止(zhi)形成低熔點硫化鎳而(er)造成工(gong)件的(de)(de)表(biao)面(mian)裂紋。合(he)金的(de)(de)冷(leng)塑性加(jia)(jia)工(gong)性能(neng)良好，每(mei)次退火軟(ruan)化處理之后(hou)，冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)變形率可達(da)60～80%。Fe-Cr-Al型(xing)合(he)金在(zai)熱加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)應(ying)防止(zhi)加(jia)(jia)熱溫度過(guo)高和加(jia)(jia)熱時間過(guo)長(chang)，以避免晶粒粗化。熱加(jia)(jia)工(gong)終止(zhi)溫度一般不高于 850℃。這類合(he)金的(de)(de)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)性能(neng)較差，因此在(zai)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)應(ying)及時進行(xing)再結晶退火處理，采用均勻變形的(de)(de)工(gong)藝方法并加(jia)(jia)強潤滑。